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數(shù)控車銑復(fù)合加工中心:解決加工難題提高生產(chǎn)

發(fā)布時間:2015-03-23

  數(shù)控車銑復(fù)合加工中心是建立在傳統(tǒng)數(shù)控加工方式上的一種新型加工方法,,在采用新型的加工技術(shù)工藝的同時也提高了生產(chǎn)工件的精度及效率,和傳統(tǒng)的數(shù)控加工對比數(shù)控車銑復(fù)合中心的優(yōu)勢主要體現(xiàn)了減少裝夾次數(shù),,提高加工精度,、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率以及少占地面積,,降低生產(chǎn)成本等幾個方面,。


  我國在2001年由沈陽數(shù)控機(jī)床廠制造出我國第一臺SSCKZ63-5數(shù)控車銑復(fù)合加工中心,該機(jī)床引進(jìn)了德國瑪斯廖拉公司(MAXMULLER)的技術(shù),,當(dāng)時達(dá)到了國際90年代末的水平,雖起步晚,,起點(diǎn)還是較高的,。

  由于我們的整體技術(shù)基礎(chǔ)不太堅(jiān)實(shí),和國外技術(shù)相比缺少數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)積累,,加之加工手段和工藝性比較薄弱,,整體數(shù)控車銑復(fù)合加工技術(shù)和歐洲和日本相比還有不小的差距。

  在數(shù)控車銑復(fù)合加工中心加工效率上,,新型的數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以裝載更多的特殊加工刀具,,刀具排布和以往傳統(tǒng)數(shù)控加工機(jī)械完全不同,可以很好的減少換刀時間,提高加工效率,,數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,,與此同時也減少了工具制造和等待的周期,,很好的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

  在提高精度方面卡次數(shù)的減少避免了由于數(shù)控車銑復(fù)合加工中心定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累,,高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對難切削材料的重力加工能力,,新型的數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可以實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的精度控制和在位檢測,對比以前可以很好的實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)和提高產(chǎn)品加工過程中的精度,。

  其次對于數(shù)控車銑復(fù)合加工中心產(chǎn)品在生產(chǎn)成本上的節(jié)約也是可以看到的,,外觀緊湊型的設(shè)計(jì)改善了對于場地的利用,,在維護(hù)中可以更加的方便,目前單臺數(shù)控車銑復(fù)合中心的設(shè)備價格較高,,但是制造工藝和剎那平所需設(shè)備及維護(hù)費(fèi)用支出的減少可以很好的對生產(chǎn)的運(yùn)作管理成本起到很好的節(jié)制,。

  隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)及機(jī)械加工等相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展,企業(yè)對生產(chǎn)效率提升的關(guān)注,,市場對數(shù)控車銑復(fù)合加工中心的需求越來越多,。在生產(chǎn)制造中引入數(shù)控車銑復(fù)合加工中心可解決加工難題,并大幅提高產(chǎn)量,。在擁有適合的現(xiàn)代化機(jī)床及經(jīng)過正確選擇的切削刀具時,,采用相對新的、代表未來加工發(fā)展方向的加工方式提高生產(chǎn)率已成為可能,。