淺析:國(guó)內(nèi)機(jī)床工業(yè)行業(yè)發(fā)展問題明顯
機(jī)床工業(yè)大而不強(qiáng)制約著我國(guó)工業(yè)整體水平的提升,。在中國(guó)正著力推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的時(shí)刻,,重點(diǎn)領(lǐng)域和重點(diǎn)項(xiàng)目對(duì)高檔數(shù)控機(jī)床,、高效刀具,、精密量?jī)x的需求量大,、依賴性強(qiáng),。
行業(yè)分析師指出:在機(jī)床行業(yè),,一般把數(shù)控機(jī)床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),,三軸以下的為低檔,,三至五軸為中高檔,五軸以上為高檔,。對(duì)工業(yè)來說,,生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床,這已成為行業(yè)共識(shí),。機(jī)床單機(jī)智能化和自動(dòng)化即數(shù)控機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的方向,,其高精、高細(xì),、高速,、柔性、智能,,是現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志?,F(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展,一是越來越高大,,二是越來越細(xì)小,,三是越來越復(fù)雜,生產(chǎn)工藝高度集成,。
東北是我國(guó)機(jī)床企業(yè)最集中,、實(shí)力最強(qiáng)的地區(qū)。在東北機(jī)床具有代表性的沈陽機(jī)床集團(tuán)公司,、大連機(jī)床集團(tuán)公司,、齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司三家企業(yè)研究了解到,機(jī)床行業(yè)存在的主要不足是:
其一,,精確度,、穩(wěn)定性、可靠性等差距,。比如五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床國(guó)外產(chǎn)品連續(xù)1500小時(shí)沒有故障,,國(guó)產(chǎn)大約1000小時(shí),相差1/3,。
其二,,數(shù)控系統(tǒng)的差距。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,德國(guó)西門子,、利勃海爾和日本的馬扎克,、法拉克掌握著數(shù)控系統(tǒng)的最高水平,利勃海爾數(shù)控系統(tǒng)16個(gè)軟件包的價(jià)格接近母機(jī)價(jià)格,,軟件和母機(jī)一起賣,,不分開出售,軟件利潤(rùn)非常高,。目前國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)使用的中高檔機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)基本都是國(guó)外進(jìn)口,。
其三,其他關(guān)鍵配套件差距,。大連機(jī)床可以向國(guó)際先進(jìn)水平追平95%,,但剩下的5%不是一個(gè)企業(yè)甚至一個(gè)行業(yè)能夠做到的,包括鋼鐵原料,、標(biāo)準(zhǔn)件,、螺釘、螺帽等,,需要提升國(guó)家工業(yè)整體水平,。此外,工藝,、檢測(cè)等環(huán)節(jié)目前也達(dá)不到世界先進(jìn)水平,。