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大學(xué)教授潛心鉆研中小型機(jī)床綠色再制造技術(shù)

發(fā)布時間:2015-03-14

  

  【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 國內(nèi)新聞】張華教授最近正在研究國家科技支撐計(jì)劃課題“中小型機(jī)床再制造生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范”,。通過對機(jī)床廢舊零部件、傳動系統(tǒng),、整機(jī)結(jié)構(gòu)、可靠性再設(shè)計(jì),,機(jī)床零部件損傷修復(fù)等技術(shù),,讓二手、廢舊的數(shù)控車床,、數(shù)控磨床,、數(shù)控線切割機(jī)床等重新煥發(fā)活力。

  張華教授最近正在研究國家科技支撐計(jì)劃課題“中小型機(jī)床再制造生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范”,。通過對機(jī)床廢舊零部件,、傳動系統(tǒng)、整機(jī)結(jié)構(gòu),、可靠性再設(shè)計(jì),,機(jī)床零部件損傷修復(fù)等技術(shù),提升機(jī)床性能,。讓它像新機(jī)床一樣重新煥發(fā)活力,。

  綠色制造涉及三個領(lǐng)域的問題:制造問題,,環(huán)境保護(hù)問題,資源優(yōu)化利用問題,。綠色制造是將產(chǎn)品的生命周期“從搖籃到墳?zāi)埂睌U(kuò)展為“從搖籃到再生”,。它強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品的整個生命周期的每一個階段并行、全面地考慮資源因素和環(huán)境因素,,體現(xiàn)了現(xiàn)代制造科學(xué)的“大制造、大過程,、學(xué)科交叉”的特點(diǎn),。張華教授主要研究企業(yè)生產(chǎn)過程的綠色規(guī)劃與優(yōu)化運(yùn)行、綠色制造的生產(chǎn)系統(tǒng)資源優(yōu)化配置,、機(jī)電產(chǎn)品生命周期的綠色評估等,。

  張華說,我從事綠色制造近20年,,有點(diǎn)“走火入魔”,,吃什么、用什么,、看什么,,經(jīng)常會下意識地想這些東西是不是綠色制造?

  1995年張華在重慶大學(xué)做訪問學(xué)者,,常常在實(shí)驗(yàn)室加班至深夜,,多次被守門師傅“趕出”實(shí)驗(yàn)室。那時還要承受親人分離的痛苦,,離開自己一手帶大,、年僅7歲的女兒。剛開始的兩個月,,每次和女兒通電話,,母女倆都泣不成聲。有一次,,她回家無意中看到家里的椅子背面,、柜子門里都寫著“我想媽媽”,那稚氣的筆跡一看就知道是女兒寫的,。她說,,當(dāng)時我真想放棄一切回到女兒身邊。但是想著自己剛剛才開始的綠色制造事業(yè),,還是堅(jiān)持下來了,。

  1996年,張華申報“綠色制造的系統(tǒng)模式研究”項(xiàng)目,,是國內(nèi)獲批國家863計(jì)劃的第一個關(guān)于綠色制造的課題,。作為課題負(fù)責(zé)人,,完成國家級項(xiàng)目20余項(xiàng),發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文100余篇,,出版著作5部,,獲得省部級獎勵3項(xiàng)。多項(xiàng)技術(shù)研究成果已產(chǎn)業(yè)化,,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,。

  武漢科技大學(xué)非常重視綠色制造研究方向,專門成立了“綠色制造與節(jié)能減排科技研究中心”,,是國內(nèi)第一批搭建綠色制造研究平臺的,。綠色制造研究在我國發(fā)展迅速?!熬盼濉逼陂g被列入863計(jì)劃,,國家每年獲批的課題屈指可數(shù);“十五”期間被單列為研究方向,,國家每年撥科研經(jīng)費(fèi)一千萬左右,;“十一五”期間被確定為專項(xiàng)課題,每年科研經(jīng)費(fèi)預(yù)算5個億,。

  針對我國機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)過程材料消耗,、能耗、污染物排放水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比差距較大的問題,,張華建立了一種包括物料流,、能量流、環(huán)境排放流,、資金流和信息流等“五流”狀態(tài)的生產(chǎn)過程成本,、資源消耗狀態(tài)及環(huán)境影響狀況的多功能分析模型,構(gòu)建了24種基礎(chǔ)制造工藝資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)庫,,設(shè)計(jì)了融合國家標(biāo)準(zhǔn),、指標(biāo)量化規(guī)則和專家經(jīng)驗(yàn)知識等的知識庫。項(xiàng)目成果于2010年1月后在武漢鍋爐集團(tuán)閥門責(zé)任有限公司等7家企業(yè)獲得應(yīng)用,。三年累計(jì)節(jié)支約2.3億元,,提高了我國機(jī)電產(chǎn)品綠色制造水平,促進(jìn)了機(jī)電產(chǎn)品制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。

  近年來,,張華教授研究的“典型機(jī)械零部件綠色制造技術(shù)及應(yīng)用”,針對閥門,、齒輪等量大面廣的典型機(jī)械零部件制造工藝綠色特性基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匱乏,、制造過程能耗高切削液排放嚴(yán)重、工藝規(guī)劃沒有協(xié)調(diào)資源環(huán)境制造成本多目標(biāo)特性等綠色制造問題,開發(fā)多層次多維度機(jī)械制造工藝資源環(huán)境屬性定量化評價技術(shù),、多目標(biāo)協(xié)調(diào)優(yōu)化的綠色制造工藝規(guī)劃技術(shù),、少無切削液和節(jié)能運(yùn)行的綠色制造工藝及裝置,解決機(jī)械制造工藝綠色特性基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集及其指標(biāo)量化評價,,制造過程資源消耗,、環(huán)境排放與制造成本多目標(biāo)協(xié)調(diào)優(yōu)化,制造工藝少,、無切削液和節(jié)能運(yùn)行的難題,。通過該項(xiàng)目的應(yīng)用實(shí)施,建立了“武漢鍋爐集團(tuán)閥門公司綠色制造”和“重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司綠色制造”兩個示范車間,,實(shí)現(xiàn)企業(yè)車間能耗平均降低10%以上,,物料利用率平均提高10%以上,粉塵,、切削液排放減少60%以上,,近三年累計(jì)新增利潤總額1.94億元,,節(jié)支總額約2.66億元,。該項(xiàng)目獲得2014年湖北省科技進(jìn)步二等獎?!?

  張華從事綠色制造研究源于一次學(xué)術(shù)會議,。1995年她參加了世界制造系統(tǒng)工程學(xué)術(shù)會議,國外一位專家做“關(guān)于新的制造模式和解決問題”的主題報告,,給了她很大啟發(fā),。查閱大量資料后,她向科技部高新司遞交了一份一萬字左右的綠色制造研究指南,,就研究方向,、推廣和實(shí)施方案等進(jìn)行說明。經(jīng)過多次溝通,,綠色制造研究領(lǐng)域得到國家的認(rèn)可,。近20年,她每年都參與國家綠色制造研究指南的修訂和完善工作,。參與有關(guān)綠色制造國家標(biāo)準(zhǔn)的制定,,6項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在國內(nèi)實(shí)施,成為企業(yè)生存的“門檻”,,也成為產(chǎn)品生產(chǎn)和進(jìn)入市場的“準(zhǔn)生證”,。